K19 - ஸ்மார்ட் போர்டு கட்டர்
1, பலகைகளின் முழு தட்டு தானாக உணவளிக்கப்படுகிறது.
2, முதல் வெட்டு முடிந்ததும் நீண்ட பட்டை பலகை தானாகவே கிடைமட்ட வெட்டுக்கு அனுப்பப்படுகிறது;
3, இரண்டாவது வெட்டு முடிந்ததும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் முழு தட்டில் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன;
4, ஸ்கிராப்புகள் தானாக வெளியேற்றப்பட்டு, வசதியான ஸ்கிராப்களை அகற்றுவதற்காக ஒரு கடையின் மீது குவிக்கப்படுகின்றன;
5, உற்பத்தி செயல்முறையை குறைக்க எளிய மற்றும் பயனர் நட்பு செயல்பாட்டு செயல்முறை.
| அசல் பலகை அளவு | அகலம் | குறைந்தபட்சம் 600மிமீ; அதிகபட்சம். 1400மிமீ |
| நீளம் | குறைந்தபட்சம் 700மிமீ; அதிகபட்சம். 1400மிமீ | |
| முடிக்கப்பட்ட அளவு | அகலம் | குறைந்தபட்சம் 85 மிமீ; அதிகபட்சம்.1380மிமீ |
| நீளம் | குறைந்தபட்சம் 150மிமீ; அதிகபட்சம். 480மிமீ | |
| பலகை தடிமன் | 1-4மிமீ | |
| இயந்திர வேகம் | பலகை ஊட்டியின் திறன் | அதிகபட்சம். 40 தாள்கள்/நிமிடம் |
| துண்டு ஊட்டியின் கொள்ளளவு | அதிகபட்சம். 180 சுழற்சிகள்/நிமிடம் | |
| இயந்திர சக்தி | 11கிலோவாட் | |
| இயந்திர பரிமாணங்கள் (L*W*H) | 9800*3200*1900மிமீ | |
நிகர உற்பத்தி அளவுகள், பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு உட்பட்டது.
 | நீக்கக்கூடிய மற்றும் பிரிக்கக்கூடிய ரோட்டரி கத்தி வைத்திருப்பவர்:ரோட்டரி கத்தி வைத்திருப்பவரின் அகலப்படுத்துதல், கிடைமட்ட முள் மற்றும் செங்குத்து முள் ஆகியவை வைத்திருப்பவரை மாற்றுவதைத் தடுக்கவும், வெட்டு துல்லியத்தை அதிகரிக்கவும், சரிசெய்தல் அளவு மிகவும் வசதியாகவும் இருக்கும். (கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமை) |
 | சுழல் கத்தி:38 குரோம் மாலிப்டினம் அலுமினியம் அலாய் (கடினத்தன்மை: 70 டிகிரி), ஒத்திசைவான ஸ்லிட்டிங் மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் நைட்ரைடு பயன்படுத்துதல். (கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமை) |
 | ஃபைன் டியூனிங் சிஸ்டம்:32 சம பாகங்கள், உந்துவிசை சாதனத்தின் சரிசெய்தல் மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் வசதியானது. (கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமை) |
 | தானியங்கி மையப்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் விநியோக சாதனம்:ஒவ்வொரு பகுதியையும் சரியான நேரத்தில் மற்றும் அளவுடன் உயவூட்டுங்கள். எண்ணெய் அளவு மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது தானியங்கி அலாரம். |
 | சுழல்:தடித்த சுழல் (100 மிமீ விட்டம்) வெட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முள் சரிசெய்தலை எளிதாக்குகிறது. |
 | பெறும் நிலையம்:ரசீது விரைவானது மற்றும் வசதியானது, சுத்தமாகவும் ஒழுங்காகவும் உள்ளது. |
 | நட்பு மனித-இயந்திர இடைமுகம் (HMI):காப்புரிமை பெற்ற பயனர் இடைமுக வடிவமைப்பு செயல்பாட்டை மிகவும் உள்ளுணர்வு மற்றும் எளிமையாக்குகிறது. |
1. தரை தேவை:
இயந்திரம் ஒரு தட்டையான மற்றும் உறுதியான தரையில் நிறுவப்பட வேண்டும், இது போதுமான தரையிறங்கும் திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும், தரையில் சுமை 500KG/M^2 மற்றும் இயந்திரத்தைச் சுற்றி போதுமான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு இடம்.
2. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்:
l எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, இரசாயனங்கள், அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் வெடிபொருட்கள் அல்லது எரியக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து விலகி இருங்கள்
l அதிர்வு மற்றும் அதிக அதிர்வெண் மின்காந்தத்தை உருவாக்கும் இயந்திரங்களுக்கு அருகில் இருப்பதைத் தவிர்க்கவும்
3. பொருள் நிலை:
துணி மற்றும் அட்டை தட்டையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தேவையான ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று-தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.
4. சக்தி தேவை:
380V/50HZ/3P. (சிறப்பு சூழ்நிலைகள் தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும், முன்கூட்டியே விளக்கப்படலாம், அதாவது: 220V, 415V மற்றும் பிற நாடுகளின் மின்னழுத்தம்)
5. காற்று வழங்கல் தேவை:
0.5Mpa க்கும் குறைவாக இல்லை. மோசமான காற்றின் தரம் நியூமேடிக் அமைப்பின் தோல்விக்கு மிக முக்கியமான காரணம். இது நியூமேடிக் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை வெகுவாகக் குறைக்கும். இதனால் ஏற்படும் இழப்பு, காற்று விநியோக சிகிச்சை சாதனத்தின் செலவு மற்றும் பராமரிப்பு செலவை விட அதிகமாக இருக்கும். காற்று விநியோக செயலாக்க அமைப்பு மற்றும் அதன் கூறுகள் மிகவும் முக்கியம்.
6. பணியாளர்கள்:
மனித மற்றும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், அதன் செயல்திறனை முழுமையாகச் செயல்படுத்துவதற்கும், தவறுகளைக் குறைப்பதற்கும், சேவை ஆயுளை நீடிப்பதற்கும், அர்ப்பணிப்பு, திறன் மற்றும் சில இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு திறன்களைக் கொண்ட 1 நபர்களைக் கொண்டிருப்பது அவசியம்.
