1. பேப்பர் ஃபீடிங் ஃபீடர்: ஆஃப்செட் ஃபீடர் ஹெட், அதிக வேகம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை.

இது அச்சிடப்பட்ட பகுதிகளின் தடிமனுக்கு வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக வேகத்தில் மென்மையான காகித உணவுகளை உறுதி செய்கிறது;

பேப்பர் ஃபீடர் தானாகவே தேர்வு செய்து ஒற்றை தாள் அல்லது லேமினேட் பேப்பரை ஒரு பட்டன் மூலம் மாற்றலாம்.

2. காகித உணவு அட்டவணை:

துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் பேப்பர் ஃபீடிங் டேபிள் அடி மூலக்கூறின் பின்புறம் கீறப்படுவதைத் தடுக்கும், மேலும் மேசைக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையே உள்ள நிலையான உராய்வைக் குறைக்கும்;

மேசையின் அடிப்பகுதியில் வெற்றிட உறிஞ்சுதலுடன், பல்வேறு பொருட்களின் சீரான போக்குவரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மேசையில் காகிதத்தை அழுத்தி அழுத்தும் அமைப்புடன்;

ஒரு தாள் காகிதத்தை ஊட்டும்போது, ​​கன்வேயர் பெல்ட் சரியான நேரத்தில் வேகத்தைக் குறைத்து, அடி மூலக்கூறு நிலையாக இருப்பதையும், அதிக வேகத்தில் சரியான இடத்தில் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

3. நியூமேடிக் சைட் கேஜ்:

கீழ்நோக்கி உறிஞ்சும் வெற்றிட பக்க இழுவை அளவு வெள்ளை மற்றும் அழுக்கு காகிதம் மற்றும் உரை மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்தாது.

ஒரு உடல் மாறி புஷ் கேஜ் வகை, ஒரு விசை சுவிட்ச், புஷ் கேஜ் புல் கேஜ் மாற்றத்தைத் தொடங்குதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல்.

புஷ் புல் பொசிஷனிங் துல்லியமானது, பொசிஷனிங் ஸ்ட்ரோக் நீளமானது, பொசிஷனிங் வேகம் வேகமானது மற்றும் சரிசெய்தல் வசதியானது.ஒளிமின்னழுத்த கண்டறிதல் அமைப்பு அச்சிடப்பட்ட பாகங்களின் நிலையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணித்து, அச்சிடும் கழிவுகளின் வீதத்தைக் குறைக்கும்.

4. ஷாஃப்ட்லெஸ் சிஸ்டம்: பல டிரைவ் முறைகள் கொண்ட பிரதான இயக்ககத்தின் பாரம்பரிய ஒற்றை ஆற்றல் மூலமாகும்

ஒத்திசைவான இயக்கி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட், கியர்பாக்ஸ் மற்றும் பிற இயந்திர சாதனங்கள் அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் மெய்நிகர் மின்னணு சுழலைப் பின்பற்ற பல சர்வோ மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அதிக எண்ணிக்கையிலான இயந்திர பரிமாற்ற பாகங்கள் அகற்றப்பட்டுள்ளன.

இரைச்சல் குறைப்பு: பாரம்பரிய பிரதான தண்டு மற்றும் கியர்பாக்ஸ் நிராகரிக்கப்படுகின்றன, நகரும் பாகங்கள் குறைக்கப்படுகின்றன, இயந்திர அமைப்பு எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர அதிர்வுகளை உருவாக்கும் கூறுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, எனவே செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில் சத்தம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

5. ஹெவி நியூமேடிக் ஸ்கிராப்பிங் சிஸ்டம்: மின்சார, நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பத்தின் விரிவான பயன்பாடு, ஸ்கிராப்பிங் நடவடிக்கையின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு;

தொடக்க மற்றும் முடிவு புள்ளிகளை தனித்தனியாக அமைக்கலாம்.

முழு செயல்முறை அழுத்தம் சீரான மற்றும் நிலையானது.

ஸ்கிராப்பரை அரைத்த பிறகு அல்லது அதை புதியதாக மாற்றிய பின், ஒரு விசையை அழுத்தி முந்தைய அச்சிடும் அழுத்த நிலையை அமைத்து மீட்டெடுக்கவும்.

இது ஸ்க்வீஜி செயல்பாட்டின் கேம் மெக்கானிக்கல் கட்டுப்பாட்டின் தீமைகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது மற்றும் எந்த அச்சிடும் அளவு மற்றும் அச்சிடும் வேகத்தின் கீழ் படத்தின் மை அடுக்கு மற்றும் தெளிவு நிலையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

6. திரை பிரிக்கும் செயல்பாடு:

அச்சிடும் பாகங்களை பதிவு செய்வதற்கும், உணவுப் பொருட்களை சரிசெய்வதற்கும் வசதியாக, முழு கடத்தும் அட்டவணை மற்றும் ரோலரை வெளிப்படுத்தும் வகையில், மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டால் திரை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;அதே நேரத்தில், ரோலர் மற்றும் திரையை சுத்தம் செய்வது பாதுகாப்பானது மற்றும் வேகமானது.

7. எலக்ட்ரிக் ஸ்கிரீன் ஃபைன்-ட்யூனிங் சிஸ்டம், ரிமோட் எலக்ட்ரிக் ஸ்கிரீன் த்ரீ-ஆக்சிஸ் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட், டைரக்ட் இன்புட் அட்ஜஸ்ட்மென்ட் ஸ்ட்ரோக், இடத்தில் ஒரு படி சரிசெய்தல், வசதியானது மற்றும் நடைமுறை.

8. தானியங்கி எண்ணெய் மற்றும் மசகு அமைப்பு சங்கிலி இழுத்தல் மற்றும் சத்தத்தை குறைக்கும், மேலும் செயல்பாட்டின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும்.