தொழில்துறை ஃபோல்டர்-க்ளூயர்ஸ் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

ஒரு கோப்புறை-ஒட்டு பாகங்கள்

A கோப்புறை-ஒட்டு இயந்திரம்மட்டு கூறுகளால் ஆனது, அதன் நோக்கத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.சாதனத்தின் சில முக்கிய பாகங்கள் கீழே உள்ளன:

1. ஊட்டி பாகங்கள்: இன்றியமையாத பகுதிஒரு கோப்புறை-ஒட்டு இயந்திரம், பல்வேறு பொருட்களுக்கு பல்வேறு ஃபீடர் வகைகளுடன், டை-கட் வெற்றிடங்களை துல்லியமாக ஏற்றுவதை ஃபீடர் உறுதி செய்கிறது.

2. ப்ரீ-பிரேக்கர்கள்: மடிந்த கோடுகளை முன்கூட்டியே உடைக்கப் பயன்படுகிறது, செயல்பாட்டின் போது டை-கட் துண்டை எளிதாக மடிக்கச் செய்கிறது.

3. க்ராஷ்-லாக் மாட்யூல்: கிராஷ்-லாக் பாக்ஸ்களை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதி, இந்தப் பெட்டிகளின் அடிப்படை மடிப்புகளை மடக்குவதற்குப் பொறுப்பாகும்.

4. கைரோபாக்ஸ் அலகு: இந்த அலகு டை-கட் வெற்றிடங்களை அதிவேகத்தில் சுழற்றுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் ஒற்றை-பாஸ் செயலாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.

5. காம்பிஃபோல்டர்கள்: பல-புள்ளி பெட்டிகளின் மடிப்புகளை மடிக்க உதவும் சுழலும் கொக்கிகள் இவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

6. மடிப்புப் பிரிவு: இறுதி மடிப்புகளை நிறைவு செய்கிறது.

7. இடமாற்றப் பிரிவு: சேதமடைந்த அல்லது தவறாக மடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற திட்ட விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யாத எந்தத் துண்டுகளையும் நீக்குகிறது.

8.விநியோக பிரிவு: அனைத்து திட்டங்களின் இறுதி இலக்கு, பசை பயன்படுத்தப்பட்ட இடத்தில் வலுவான ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக ஸ்ட்ரீம் மீது அழுத்தம் கொடுக்கிறது.

தொழில்துறை ஃபோல்டர்-க்ளூயர்ஸ் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

தொழில்துறை கோப்புறை-gluersமடிந்த மற்றும் ஒட்டப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள், பெட்டிகள் மற்றும் பிற காகிதப் பொருட்களை தயாரிக்க பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு இயந்திரங்கள்.அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதற்கான பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

1.உணவளித்தல்: தாள்கள் அல்லது பேப்பர்போர்டு அல்லது நெளி பொருள்களின் வெற்றிடங்கள் ஒரு அடுக்கு அல்லது ரீலில் இருந்து இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன.

2. மடிப்பு: தாள்களை விரும்பிய அட்டைப்பெட்டி அல்லது பெட்டி வடிவில் மடிக்க இயந்திரம் தொடர்ச்சியான உருளைகள், தட்டுகள் மற்றும் பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.துல்லியமான மடிப்புகளை உறுதிப்படுத்த துல்லியம் முக்கியமானது.

3. ஒட்டுதல்: முனைகள், உருளைகள் அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மடிந்த அட்டைப்பெட்டியின் தேவையான பகுதிகளில் பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. சுருக்கம் மற்றும் உலர்த்துதல்: ஒட்டப்பட்ட பகுதிகளின் சரியான பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக அட்டைப்பெட்டி ஒரு சுருக்க பகுதி வழியாக செல்கிறது.சில இயந்திரங்களில், பிசின் திடப்படுத்த உலர்த்தும் அல்லது குணப்படுத்தும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. அவுட்ஃபீட்: இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள் மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்காக இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.

இன்லைன் பிரிண்டிங், டை-கட்டிங் மற்றும் பிற மேம்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கான திறன்களுடன், தொழில்துறை கோப்புறை-க்ளூயர்கள் மிகவும் அதிநவீனமானவை மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.ஒவ்வொரு படியும் துல்லியமான மற்றும் நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்ய இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது பேக்கேஜிங் உற்பத்தி செயல்முறையை சீராக்க உதவுகிறது.


இடுகை நேரம்: ஜன-06-2024