அதிக திறன் கொண்ட கட்டிங் லைனை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

fdsg

ஜெர்மனியில் உள்ள Damstadt பல்கலைக்கழகத்தின் Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) இன் ஆராய்ச்சியின் படி, ஆய்வக முடிவுகள், ஒரு கையேடு கட்டிங் லைனுக்கு இரண்டு பேர் முழு வெட்டும் செயல்முறையை முடிக்க வேண்டும், மேலும் சுமார் 80% நேரம் செலவிடப்படுகிறது. பேலட்டிலிருந்து லிஃப்டருக்கு காகிதத்தை கொண்டு செல்வது.பின்னர், பேட்ச்களில் கைமுறையாக கையாளப்படுவதால், காகிதம் துண்டிக்கப்பட்ட நிலையில் உள்ளது, எனவே கூடுதல் காகித-ஜாகிங் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது.இந்த செயல்முறைக்கு காகிதத்தை வரிசைப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது.மேலும், காகித ஜாகிங் நேரம் காகித நிலை, காகித எடை மற்றும் காகித வகை போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.மேலும், ஆபரேட்டர்களின் உடல் தகுதி மிகவும் சோதிக்கப்படுகிறது.8 மணி நேர வேலை நாளின் படி, 80% நேரம் வேலையைக் கையாள்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நாளின் 6 மணிநேரம் கடுமையான உடல் உழைப்பு ஆகும்.காகித வடிவம் பெரியதாக இருந்தால், உழைப்பு தீவிரம் இன்னும் அதிகமாக இருக்கும்.

cds

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 12,000 தாள்கள் வேகத்தில் ஆஃப்செட் பிரஸ் வேகத்தின் படி கணக்கிடப்படுகிறது (உள்நாட்டு அச்சு ஆலைகளின் ஆஃப்செட் பிரஸ்கள் அடிப்படையில் 7X24 வேலை செய்கின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்), ஒரு கையேடு வெட்டு வரியின் வேலை வேகம் சுமார் 10000-15000 தாள்கள்/மணிநேரம் ஆகும்.வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ஒப்பீட்டளவில் திறமையான இரண்டு ஆபரேட்டர்கள் ஆஃப்செட் பிரஸ்ஸின் அச்சு வேகத்தை வைத்திருக்க இடைவிடாமல் வேலை செய்ய வேண்டும்.எனவே, உள்நாட்டு அச்சிடும் ஆலைகள் பொதுவாக பல பணியாளர்கள், அதிக தீவிரம் மற்றும் காகித வெட்டிகளின் நீண்ட கால செயல்பாட்டை அச்சிடும் பணியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.இது நிறைய தொழிலாளர் செலவுகளை உருவாக்கும் மற்றும் ஆபரேட்டருக்கு சாத்தியமான தொழிலாளர் சேதத்தை உருவாக்கும்.

இந்த சிக்கலை அறிந்த குவாங் வடிவமைப்பு குழு 2013 இல் தொழில்நுட்ப சக்திகளை ஒழுங்கமைக்கத் தொடங்கியது மற்றும் 80% கையாளும் நேரத்தை எவ்வாறு சமாளிப்பது என்ற இலக்கை நிர்ணயித்தது.பேப்பர் கட்டரின் வேகம் ஏறக்குறைய நிலையானதாக இருப்பதால், சந்தையில் மிகவும் மேம்பட்ட காகித கட்டர் கூட நிமிடத்திற்கு 45 முறை ஆகும்.ஆனால் 80% கையாளும் நேரத்தை எவ்வாறு தவிர்ப்பது என்பது நிறைய செய்ய வேண்டியுள்ளது.நிறுவனம் இந்த எதிர்கால வெட்டு வரியை மூன்று பகுதிகளாக அமைக்கிறது:

1வது: காகிதக் குவியலிலிருந்து காகிதத்தை நேர்த்தியாக எடுப்பது எப்படி

2வது: அகற்றப்பட்ட காகிதத்தை காகித கட்டருக்கு அனுப்பவும்

3 வது: வெட்டப்பட்ட காகிதத்தை தட்டு மீது அழகாக வைக்கவும்.

fdsgdsafsd

இந்த உற்பத்தி வரிசையின் நன்மை என்னவென்றால், காகித கட்டரின் போக்குவரத்து நேரத்தின் 80% கிட்டத்தட்ட போய்விட்டது, அதற்கு பதிலாக, ஆபரேட்டர் வெட்டுவதில் கவனம் செலுத்துகிறார்.காகித வெட்டும் செயல்முறை எளிதானது மற்றும் திறமையானது, வேகம் வியக்கத்தக்க 4-6 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது, மேலும் உற்பத்தி திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 60,000 தாள்களை எட்டியுள்ளது.ஒரு மணி நேரத்திற்கு 12,000 தாள்கள் வேகத்தில் ஆஃப்செட் பிரஸ் படி, ஒரு நபருக்கு ஒரு வரி 4 ஆஃப்செட் பிரஸ்களின் வேலையை திருப்திப்படுத்த முடியும்.

முந்தைய இரண்டு நபர்களின் உற்பத்தித் திறனுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10,000 தாள்கள், இந்த உற்பத்தி வரி உற்பத்தி மற்றும் ஆட்டோமேஷனில் ஒரு பாய்ச்சலை நிறைவு செய்துள்ளது!

fdsfg

வெட்டு வரி செயல்முறை விவரம்:

முழு தானியங்கி பின்-உணவு வெட்டு வரி மூன்று பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தானியங்கி நுண்ணறிவு காகித பிக்கர், அதிவேக நிரல்படுத்தக்கூடிய காகித கட்டர், மற்றும் தானியங்கி காகித இறக்கும் இயந்திரம்.பேப்பர் கட்டரின் தொடுதிரையில் ஒருவரால் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் முடிக்க முடியும்.

முதலில், பேப்பர் கட்டரை மையமாக வைத்து, பட்டறையின் அமைப்பிற்கு ஏற்ப, காகித ஏற்றி மற்றும் காகித இறக்கி ஒரே நேரத்தில் அல்லது தனித்தனியாக இடது மற்றும் வலதுபுறமாக விநியோகிக்கப்படும்.ஆபரேட்டர் பேப்பர் கட்டிங் ஸ்டேக்கை ஹைட்ராலிக் டிராலி மூலம் பேப்பர் லோடரின் பக்கமாகத் தள்ள வேண்டும், பின்னர் பேப்பர் கட்டிங் மெஷினுக்குத் திரும்பி, பேப்பர் லோட் பட்டனை அழுத்தினால், பேப்பர் பிக்கர் வேலை செய்யத் தொடங்கும்.முதலில், பேப்பர் எடுக்கும்போது பேப்பர் ஸ்டாக் சாய்வதைத் தவிர்க்க, பேப்பர் அடுக்கின் மேல் இருந்து காகிதத்தை அழுத்துவதற்கு நியூமேடிக் பிரஷர் ஹெட் பயன்படுத்தவும்.பின்னர் ஒரு பக்கத்தில் சுழலும் ரப்பர் ரோலர் பொருத்தப்பட்ட ஒரு தளம், கிடைமட்ட பெல்ட்டை சற்று சாய்ந்த கோணத்தில் வைத்து, காகிதக் குவியலின் ஒரு மூலைக்குச் செல்வதற்கு முன் வேகத்தை குறைத்து, பின்னர் கணினியால் அமைக்கப்பட்ட காகித உயரத்திற்கு இறங்குகிறது.ஒளிமின்னழுத்த கண் துல்லியமாக உயரத்தை கட்டுப்படுத்த முடியும்.பின்னர் மெதுவாக முன்னோக்கி நகர்த்தவும், அது காகிதத்தின் அடுக்கைத் தொடும் வரை.சுழலும் ரப்பர் உருளையானது காகித அடுக்கை சேதமடையாமல் மேல்நோக்கிப் பிரிக்கலாம், பின்னர் பிளாட்ஃபார்ம் முழுவதையும் இயற்கையான முறுக்கு வேகத்தில் 1/4 காகித அடுக்கில் செருகலாம், பின்னர் நியூமேடிக் கிளாம்ப் இருக்க வேண்டிய காகித அடுக்கை இறுக்கும். வெளியே எடுக்கப்பட்டது.முன்னால் உள்ள காகிதத்தின் முழு அடுக்கையும் அழுத்திய அழுத்தத் தலையை விடுவிக்கவும்.இயற்கையான வேகத்தில் மீண்டும் முழு காகிதக் குவியலிலும் மேடை உருளும்.பின்னர் மேடை மெதுவாக காகித கட்டரின் பின்புறத்திற்கு நகர்கிறது, அது காகித கட்டருக்குப் பின்னால் உள்ள பணிமேசையின் பக்கத்திற்கு முற்றிலும் சாய்ந்துவிடும்.இந்த நேரத்தில், பேப்பர் கட்டர் பேப்பர் பிக்கரை மூடுகிறது மற்றும் பின்புற தடுப்பு தானாகவே விழுகிறது, மேலும் பேப்பர் பிக்கர் காகித அடுக்கை மேடையில் தள்ளுகிறது.பேப்பர் கட்டரின் பின்புறத்தை உள்ளிடவும், தடுப்பு எழுகிறது, பின்னர் பேப்பர் கட்டர் புஷர் செட் புரோகிராமின்படி காகிதத்தை முன்னோக்கி தள்ளுகிறது, இது ஆபரேட்டருக்கு வசதியாக இருக்கும்.பின்னர் காகித கட்டர் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது.தொழிலாளி காற்று-குஷன் ஒர்க் டேபிளில் பேப்பரை வசதியாக மூன்று முறை சுழற்றி, காகிதக் குவியலின் நான்கு பக்கங்களையும் நேர்த்தியாக வெட்டி, தயாரிக்கப்பட்ட காகித இறக்கி மேடையில் தள்ளுகிறார்.காகிதத்தை இறக்குபவர் தானாகவே காகிதக் குவியலை நகர்த்தும்.தட்டு மீது இறக்கவும்.ஒரு முறை வெட்டும் செயல்முறை முடிந்தது.பேப்பர் கட்டர் வேலை செய்யும் போது, ​​பேப்பர் பிக்கரும் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்கிறது.வெட்ட வேண்டிய காகிதத்தை வெளியே எடுத்த பிறகு, காகிதம் வெட்டப்படும் வரை காத்திருந்து, அதை மீண்டும் காகித கட்டருக்குள் தள்ளுங்கள்.பரஸ்பர வேலை.

விளக்கம் மிக நீளமாக இருப்பதாக நீங்கள் நினைத்தால், இந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

>GW-P பேப்பர் கட்டர்

>GW-S பேப்பர் கட்டர்

> காகித வெட்டு வரிக்கான சுற்றளவு உபகரணங்கள்


இடுகை நேரம்: செப்-02-2021